ИНДУКЦИОННЫЕ ПЕЧИ

Современное литейное производство использует несколько технологий плавления и обработки металлов. Среди них присутствуют как традиционные, так и инновационные методы. К первой категории относятся энергоемкие мартеновские печи, предназначенные для плавления больших объемов металла. Более современным является литейное производство с использованием газовых, электрических дуговых, а также индукционных тигельных печей. Стремительную популярность набирает последняя категория оборудования, предназначенная для получения сплавов высокой чистоты, а также плавки различных сортов чугуна.


Индукционная Печь

Конструкция индукционных установок

Установки состоят из нескольких основных элементов.

 

Индукционная печь

Является основной деталью установок, применяемых в металлургии для плавки металла. Печь состоит из тигля, закрываемого крышкой, подина и изоляции. Тигель представляет собой емкость, в которой происходит плавление металла. Для изготовления данной детали используются прочные, устойчивые к воздействию высоких температур материалы, обладающие отличной проницаемостью для электромагнитного поля. По конструкции данного элемента различают модели с водоохлаждаемым, проводящим графитовым, металлическим или керамическим тиглем. Подин представляет собой основание для установки тигля, выполненное из жаропрочных строительных материалов. Сырьем для изготовления крышки служит конструкционная литейная сталь.

 

 

Индуктор печи

Еще одна неотъемлемая часть установки, которая служит для генерирования электромагнитного поля. Помимо основной функции, индуктор, оснащенный эффективной системой охлаждения, служит для отвода тепла от тигля. К материалам, используемым для производства индуктора, выдвигаются жесткие требования, так как эта деталь установки должна хорошо переносить радиальные и электродинамические нагрузки.  Чаще всего для производства индуктора используется полая медная трубка с межвитковой изоляцией, сечение которой может быть различным. В зависимости от напряжения применяется воздушная, обмоточная, прокладочная, напыленная или монолитная изоляция. Крепление витков осуществляется при помощи фланцев, шпилек или прижимных колец.  

 

 

Каркас печи

Представляет собой деталь, выполняющую функцию основы для крепления всех конструкционных элементов индукционной установки. Каркас должен выполнять 2 основные функции: обеспечивать необходимую жесткость и гарантировать минимальное поглощение электромагнитного поля. Конструкция каркаса может быть различной. В оборудовании, предназначенном для плавки металлов от 150 до 450 кг, используются прямоугольные каркасы, имеющие форму параллелепипеда. Для изготовления ребер применяются немагнитные металлы. Грани каркаса закрывают жаростойкие миканитовые плиты.

Слив металла из тигля обеспечивает механизм наклона индукционной печи, аналогичные конструктивные детали гарантируют подъем и отвод в сторону крышки печи.

Преимущества индукционных печей

По сравнению с другими типами печей, используемыми в металлургии, индукционные модели обладают рядом преимуществ.

 

 

Высокое качество металла

В первую очередь, специалисты отмечают возможность получать литейные заготовки высокой чистоты. Этим достоинством оборудование обязано интенсивной циркуляции расплавленного металла в тигле. Благодаря непрерывному движению многокомпонентные сплавы приобретают однородность по химическому составу. Одинаковой остается и температура сплава, что так же способствует улучшению качества готовых изделий.

 

 

Практичность

Это преимущество индукционным печам гарантирует высокая производительность, обеспечить которую удалось за счет существенной удельной мощности. Еще одним фактором является возможность полного слива расплавленного металла из тигля. Это позволяет избежать потерь при производстве отливки, уменьшить затраты на обслуживание и обеспечить быстрый переход работы от одного металла к другому.

Кроме этого, к достоинствам индукционных печей относят гигиеничность производства и минимальное, по сравнению с другими технологиями, количество вредных выбросов в окружающую среду.

 

 

Среди недостатков печей с электромагнитным нагревом специалисты отмечают достаточно низкий КПД и температуру шлаков, из-за которой затрудняется процесс рафинирования металла. Однако преимущества индукционных печей полностью компенсируют минусы оборудования. С особенностями, достоинствами и недостатками печей прекрасно знакомы специалисты Ижевского литейного завода СПЛАВ, гарантирующие высокую эффективность работы установок и отличное качество продукции. Для расчета стоимости изготовления заготовки по Вашим чертежам, оставьте нам заявку

info@isplav.ru  |  +7 (3412) 913-903  |  Россия, Ижевск

Copyright © 2017 RUS Oilfield Solutions LLC. All Rights Reserved