top of page
Для добычи нефти

ЛИТЬЁ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ ОТРАСЛИ

В современной нефтедобывающей промышленности используется огромное количество всевозможных агрегатов различного назначения. Оборудование, изготовленное с применением новейших технологий, позволяет существенно облегчить процедуру добычи и транспортировки нефти, а также оптимизировать производственные затраты. Выбор типа нефтяной промысловой и буровой установки и дополнительного оборудования зависит от способа добычи полезного ископаемого. В настоящее время используется газлифтный, фонтанный и насосный методы, среди которых все большее распространение получает последний способ нефтедобычи.

Противовесы, Шкив, Кривошипы,

Противовесы, Шкив, Кривошипы,

Чугунное литье применяемое на приводе штангового насоса. Противовесы, корпус нижней головки шатуна, кривошип, шкив редукторный, корпус редуктора.

Приводной Шкив Насоса

Приводной Шкив Насоса

Приводной шкив, установленный на ведущий вал привода насоса

Корпус Подшипника

Корпус Подшипника

Готовые корпуса подшипника после мех обработки и покраски

Шкив Редукторный

Шкив Редукторный

Шкив Электродвигателя

Шкив Электродвигателя

Кронштейн Опоры Траверсы

Кронштейн Опоры Траверсы

Особенности оборудования для нефтедобывающей промышленности

Большинство деталей насосов производиться литейной промышленностью, что гарантирует изделиям прочность и долговечность в сложных условиях эксплуатации.

нефть.png

Сталь и чугун для производства оборудования нефтяной промышленности

Насосы и виды приводов для нефтедобычи и бурения скважин

Нефтепромысловые насосы и буровые насосы являются основными видами применяемыми в этой отрасли.

По принципу действия и конструкции промысловое оборудование подразделяется на:

  • насосы струйного,

  • магистрального,

  • гидропоршневого,

  • штангового

  • винтового типов.

Большая часть нефтяных месторождений оборудована штанговыми насосами. Их преимуществом является простота эксплуатации и ремонта, возможность установки оборудования в сложных эксплуатационных условиях.

Для запуска и обеспечения бесперебойной работы насосов используются несколько видов приводов. В большинстве случаев применяются асинхронные или синхронные электродвигатели, состоящие из неподвижной и вращающейся частей.

 

Привод насоса от электродвигателя имеет массу преимуществ. Среди них специалисты отмечают:

  • высокий КПД оборудования

  • компактность

  • экономичность.

 

Недостатком является необходимость наличие на нефтедобывающей площадке электрического источника питания.

Конструктивные элементы агрегатов

Методом литья, гарантирующим высокую прочность, изготавливается множество конструктивных элементов буровых установок и отдельных агрегатов, предназначенных для добычи нефти и бурения скважин. С помощью данной технологии производятся такие детали, как:

  • маховик, предназначенный для компенсации неравномерности вращения в двигателе,

  • кривошип, представляющий собой элемент кривошипно-шатунного механизма, необходимый для преобразования кругового движения в электродвигателе в возвратно-поступательное

  • шкив,

  • кронштейн,

  • контргрузы,

  • крышки редукторов и подшипников.

 

Для защиты элементов конструкции, подверженных механическим повреждениям и воздействию агрессивных сред, а также для работы в условиях масляной или консистентной смазки используются специальные корпусы. На заводе СПЛАВ можно заказать изготовление корпуса редуктора, корпуса подшипника и других частей насосных установок.

Основными материалами, используемыми для производства деталей нефтедобывающего оборудования, остается серый чугун и конструкционные стали.

 

Особенности серого чугуна

Одним из самых популярных материалов в литейной промышленности является серый чугун с пластинчатым графитом (СЧ). Отмечено, что на долю этого металла приходится около 80% общего количества чугунных отливок. Для нефтедобывающей промышленности из серого чугуна чаще всего производятся такие детали, как корпус редуктора, подшипника и насоса. Особенностью данного сорта серого чугуна является хрупкость и достаточно низкая пластичность. К достоинствам можно отнести прочность при сжатии. Помимо этого, для изготовления отдельных деталей применяется высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Все марки модифицированного чугуна характеризуются высоким содержанием углерода, что гарантирует металлу хорошие литейные свойства.

Особенности конструкционных сталей

Для производства наиболее ответственных литых деталей конструкции, подвергающихся постоянным механическим и химическим воздействиям, используются различные сорта конструкционных сталей. Все они обладают высокой прочностью, что гарантирует надежность и длительность эксплуатации стальных литых деталей. Кроме этого, к преимуществам материала относятся отличные литейные свойства, позволяющие производить отливки со сложной геометрией, а также пластичность, благодаря которой изделия хорошо переносят ударные нагрузки. Еще одним важным показателем для деталей, используемых при производстве оборудования нефтедобывающей отрасли, является коррозийная стойкость, позволяющая противостоять воздействию агрессивных сред.​

 

Чтобы рассчитать стоимость производства для конкретных деталей, заполните Форму Заявки или отправьте нам электронное письмо info@isplav.ru 

Подробнее о нашем литейном заводе

bottom of page