top of page

НАКОНЕЧНИКИ ФУНДАМЕНТНЫХ СВАЙ

Залогом надежности и долговечности любого строения является правильно подобранный и обустроенный фундамент. В современном строительстве используется несколько видов оснований, выбор которых зависит от множества факторов: этажности строения; материалов, используемых для его возведения, а также особенностей грунтов на строительной площадке. Чаще всего предпочтение отдается ленточному, блочному или плитному фундаментам из бетона, укрепленного армированием. Однако в некоторых случаях оптимальным решением является винтовой фундамент, выполненный из металлических свай с литым наконечником.

Особенности фундаментных свай с литым наконечником

 

Фундаментная свая является прекрасной альтернативой традиционным видам оснований в нескольких случаях. В первую очередь, такой тип фундамента, идеально подходит для ведения строительства на слабоустойчивых или подтопляемых почвах, а также в условиях вечной мерзлоты и на каменистых грунтах. Рабочим элементом винтовых свай является наконечник, благодаря которому производится вкручивание сваи в грунт.

Конструкция литого наконечника

Данный элемент представляет собой цельнолитую лопасть, не имеющую сварных швов. На Ижевском заводе СПЛАВ производится широкий ассортимент литых наконечников. Наибольшей популярностью пользуются универсальные широколопастные наконечники, позволяющие вести строительство на грунтах различных типов. Диаметр таких изделий составляет от 150 до 850 мм. Для обустройства фундаментов в горных регионах, а также в районах со значительной глубиной промерзания грунтов, используются сваи с цельнолитым многовитковым наконечником. В условиях вечной мерзлоты оптимальным вариантом являются литые наконечники типа «корона».

Виды Наконечников для Фундаментых Свай

Как работает литой наконечник

Изогнутая под тщательно рассчитанным углом поверхность наконечника эффективно разрезает почвенный пласт и проникает в грунт на установленную проектом глубину. Установленная таким образом свая приобретает увеличенную за счет лопасти опорную площадь, благодаря чему улучшаются показатели устойчивости конструкции. В твердых слоях грунта установленная свая удерживается независимо от состояния верхних почвенных слоев, в том числе, при пучении в процессе промерзания и подтопления в период весеннего половодья.  

Преимущества литых наконечников

Огромным числом преимуществ обладает как фундаментная свая в целом, так и ее конструктивный элемент – литой наконечник. Среди достоинств изделий специалисты отмечают долговечность. Срок службы металлических оснований достигает 100 лет. Кроме этого, к их преимуществам относится существенное сокращение расходов на подготовку площадок и выполнение земельных работ. Литые наконечники обладают стойкостью к деформирующим нагрузкам и способностью сохранять геометрическую точность изделий на протяжении всего срока эксплуатации. Улучшенные технические характеристики лопастям гарантирует отсутствие сварных швов.

 

Металл для производства литых наконечников

 

Материалом для производства литых наконечников служат высококачественные сорта стали, подвергающиеся процессу закаливания и антикоррозийной обработки. Чаще всего производителями используется сталь марки 35Л.

Данный материал относится к среднеуглеродистым литейным сталям, используемым для производства деталей, подвергающихся в процессе эксплуатации статическим и динамическим нагрузкам различной интенсивности. Содержание углерода в металле составляет 35%. Без термообработки сталь 35Л имеет феррито-перлитную структуру, которая в процессе закалки приобретает признаки аустенитных сплавов. Для сплава данной категории рекомендована закалка с низким отпуском. При таких условиях сталь приобретает улучшенные показатели прочности и вязкости.

 

Технология литья наконечников для винтовых свай

 

При производстве наконечников для фундаментных свай используется метод литья по газифицируемым моделям. Для получения отливок в данном случае используются специальные модели из пенополистирола, который газифицируется в процессе заливки изделий расплавленным металлом. Данная технология имеет ряд преимуществ, благодаря ему ее относят к наиболее прогрессивным способам производства отливок. Литье по газифицируемым моделям гарантирует высокую геометрическую точность изделий со сложной конфигурацией, снижение затрат на изготовление отливки, минимальная финишная обработка готовых изделий, а также экологичность производства. Технологический цикл ЛГМ включает выполнение нескольких основных этапов. К ним относится изготовление газифицируемых моделей с использованием пресс-форм, формовку, подразумевающую засыпку готовых моделей кварцевым песком, а также заливку сплава.

bottom of page