СТАЛЬ

Среди наиболее востребованных видов металла, используемых в современной промышленности, особого внимания заслуживает сталь. К данной категории относятся сплавы, в состав которых входит 2 основных компонента – железо и углерод. При этом содержание углерода в них должно составлять от 0,1 до 2,14%. Именно этот показатель обусловливает свойства стали. Помимо основных компонентов литейная сталь содержит ряд примесей, которые могут быть постоянными, специальными или случайными.


Виды и характеристики литьевой стали

 

В настоящее время классификация стали производится по нескольким признакам. По своему назначению сплавы подразделяются на нержавеющие, конструкционные, жаропрочные, инструментальные и т.д. Одним из важнейших критериев оценки металла является классификация по химическому составу.

Углеродистые стали​

Представляют собой двойной сплав железа и углерода, содержащий установленное ГОСТом количество постоянных примесей. К вредным примесям, способным привести к ухудшению технических характеристик металла, относятся сера и фосфор, вызывающие повышенную ломкость. Марганец и кремний  являются нейтральными компонентами. Пластичность изделиям из стали гарантирует феррит, а примеси цементита и перлита придают им прочность.

Помимо постоянных, в составе углеродистых сталей присутствуют и случайные примеси. В зависимости от количества содержащегося в металле углерода, сплавы подразделяются на

  • низкоуглеродистые (до 0,25%),

  • среднеуглеродистые (до 0,55%)

  • высокоуглеродистые (от 0,6%).

 

 

Легированные стали

Представляют собой сплавы, литейное производство которых подразумевает введение в них легирующих компонентов. В зависимости от категории и количества выбранных примесей удается обеспечить металлу те или иные свойства. Литейное производство легированной стали подразумевает использование таких компонентов, как никель, азот, медь, хром и др. Одновременно в сплав может вводиться несколько легирующих компонентов. Согласно принятой классификации, полученные на производстве сплавы подразделяются на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные.  

 

Применение литейной стали в промышленности

Литейная сталь в современной промышленности используется повсеместно. Сфера ее применения зависит от категории.

  • Углеродистая сталь обыкновенного качества – металл, из которого чаще всего производятся литейные заготовки для листового и трубного проката, проволока и всевозможные штамповки. Металл имеет маркировку Ст, цифры определяют принадлежность к маркировке.

  • Углеродистая качественная сталь служит материалом для изготовления деталей автомобилей и спецтехники, подвергающихся серьезным нагрузкам, а также калиброванного прутка и штамповки. Маркировка стали содержит цифры, характеризующий содержание углерода, и индекс, указывающий на принадлежность к спокойным, полуспокойным или кипящим сталям.

  • Инструментальная углеродистая сталь предназначена для производства режущих, измерительных и других инструментов. Сферу использования материала обусловила высокая прочность и сопротивляемость ударным нагрузкам. Имеет маркировку У.

  • Конструкционные легированные стали представлены несколькими основными группами материалов. В зависимости от технологии легирования и используемых примесей, успешно применяются для изготовления деталей, подвергающихся трению, ударным нагрузкам. Востребована такая сталь в самолетостроении. Для маркировки металла используются буквы, указывающие на использованный легирующий компонент, и цифры, определяющие содержание углерода и примесей.

  • Коррозионностойкие нержавеющие стали являются одним из основных материалов для машиностроительного комплекса. В зависимости от маркировки металл может применяться для изготовления деталей с высокой пластичностью или твердостью, сварных конструкций, подвергающихся воздействию сред со средней агрессивностью.​

Подробнее о применении литейных сталей в тяжелом машиностроении...

 


Литье стали заключается в уменьшении содержания углерода, а также таких вредных примесей, как сера и фосфор в чугуне, являющемся сырьем для производства металла. В зависимости от выбранного способа окисления различают электротермический, конвертерный и мартеновский метод.  Конвертерный процесс подразумевает продувку расплавленного чугуна кислородом, в результате чего сплав освобождается от примесей.  Мартеновское и электротехническое литейное производство выполняется в специальных печах.

 

Отливки из стали на Ижевском литейном заводе СПЛАВ производятся в холоднотвердеющие смеси или газ модели. Оставьте заявку - и мы свяжемся с Вами в ближайшее время!

Технология производства литейной стали и изделий из нее

info@isplav.ru  |  +7 (3412) 913-903  |  Россия, Ижевск

Copyright © 2017 RUS Oilfield Solutions LLC. All Rights Reserved